Die grüne Welle für Ihren Laser
heißt F-CUT!
F-CUT – mehr Output bei geringeren Kosten! Kontinuierliche Bewegung des Bearbeitungskopfes, ohne am Beginn oder Ende einer Kontur anzuhalten – lediglich der Laserstrahl wird ein- und ausgeschaltet. Diese Funktion wird durch eine schnelle direkte Kommunikation zwischen Lasersteuerung und Achssteuerung mittels MHC-L (Mitsubishi Electric High-speed Control for Lasers) ermöglicht.
Der Laserstrahl kann so innerhalb einer Mikrosekunde aktiviert oder deaktiviert werden.
Mit F-CUT erreichen Sie eine deutlich verkürzte Bearbeitungszeit (höherer Teileausstoß) und dadurch reduzierte Kosten pro Teil.
Milliarden extra Photonen.
Bis zu 98 % kürzere Einstechzeit bei Baustahl!
Reduzierung der Einstechzeiten bei mittleren und dicken Blechstärken
Durch die gekonnte Kombination aus energiereichen Pulsspitzen und einer Jetdüse können die Einstechzeiten um bis zu 98 % reduziert werden. In den letzten Jahren konnte die Materialstärke, bei der „High-Peak-Piercing“ verwendet werden kann, von 8 auf 25 mm erhöht werden.
Fiber
CrossFlow
Gesundheit für Bediener und Umwelt
mit Mitsubishi Electric!
Besser absaugen durch gezielte Steuerung des Teilbereichs, auf den es wirklich ankommt.
Die während des Schneidprozesses entstehenden Dämpfe werden zuverlässig und, in Abhängigkeit von der Position des Bearbeitungskopfes, partiell abgesaugt sowie durch ein hocheffizientes Filtersystem bis zu einem Reinheitsgrad von 99,999 % (min. Partikelgröße 0,5 µm) gefiltert – und dies bei minimalem Wartungsaufwand! Das Ergebnis: saubere Luft – unbedenklich für Bediener und Umwelt.
Kollisionen verhindern: Bearbeitungskopf geht auf Abstand
Bei jedem Programmstart fährt die Z-Achse in Höchstposition, bevor die Startposition angefahren wird. Dies reduziert das Kollisionsrisiko und unterstützt einen zuverlässigen Betrieb – unabhängig von den jeweiligen Bedienerkenntnissen.
Sicherer Nachtbetrieb: Sicherer Nachtbetrieb: der „Night Mode“
Der „Night Mode“ kann sowohl manuell als auch automatisch – gemäß zuvor eingestellter Zeit – aktiviert werden. Ist der „Night Mode“ aktiv, so verändert sich der Bewegungsablauf des Bearbeitungskopfes und die Palettenein- bzw. ausfahrt wird verlangsamt. Der „Night Mode“ reduziert somit die Lärmemission und die Gefahr von Kollisionen. Dies bedeutet weniger Ärger mit den Nachbarn und weniger Stillstände.
Falls doch mal etwas passiert: magnetischer Schadensreduktions-mechanismus
Der magnetisch in Position gehaltene Bearbeitungskopf kann nach einer Kollision innerhalb von Sekunden wieder in die Ursprungsposition zurückgebracht werden. Dies minimiert nicht nur das Risiko von durch Kollisionen beschädigten Komponenten, sondern reduziert zudem die Notwendigkeit einer Düsenzentrierung nach einer unvorhergesehenen Berührung.
Optimierung der Nebenzeit
Serienmäßig! Dies zahlt sich aus.
1. Barcode scannen
2. Start drücken
Los geht‘s!
Beste Schneidergebnisse
Manchmal ist das Schneidergebnis einfach nicht wie gewünscht – die Schnittkante ist ungewöhnlich rau oder weist Gratbildung auf. Hierfür gibt es ein integriertes Diagnosemenü mit Beispielen. Nach Auswahl des passenden Bildes erhält der Bediener Unterstützung zur Verbesserung des Ergebnisses.
Self-Check
Sämtliche Hauptkomponenten der Laserschneidanlage werden permanent überwacht. Alle Überwachungsergebnisse werden übersichtlich auf dem Hauptbildschirm angezeigt.
Active Control
Während des Schneidprozesses kann sowohl die Fokuslage als auch die Schneidgeschwindigkeit stufenlos angepasst werden.
Kompetenz eingebaut
Ein Assistent, der Ihnen gerne weiterhilft.
Restzeitanzeige
Zeigt die Zeit bis zum Ende des Programms an. Hier ist jederzeit ersichtlich, wann der Schneidauftrag erledigt ist. So läuft es gut!
Zeitprognose
Mit der Zeitprognose ist bereits vor Programmstart die voraussichtliche Bearbeitungszeit des Programms ersichtlich. So kann der Bediener jederzeit flexibel planen.
Schnelle Nachproduktion von Teilen
Sollten mal noch einige zusätzliche Teile benötigt werden, so können diese an der Steuerung mit wenigen Klicks nachproduziert werden. Auch einfache Schachtelung ist möglich.
Trennschnitt-Funktion
Einfacher Trennschnitt des Restbleches in mehrere Teile, ist möglich durch die Nutzung des Trennschnitt-Funktions-Bildschirmes der CNC-Steuerung.
Laserschneiden
